贵州百瑞福新型材料科技有限公司
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挤塑板发泡成型的工艺流程是什么？
热塑性泡沫材料典型的发泡成型步骤：发泡剂溶解一个气泡成核，一个气泡长大，稳定固化。
气泡成核的关键是提高成核速度和成核密度，这是决定炮孔密度的关键因素。
添加阻燃剂。
在挤塑板的生产过程中，要特别注意添加阻燃剂。由于这种板子一见就着火，很容易发生火灾事故。因此，在生产过程中应添加阻燃剂，以有效组织和延缓板材的剧烈燃烧。现在，国家也出台了相应的政策，墙板不阻燃。
气泡成核的关键是冷却速度、气体从熔体中析出、发泡剂的分解和气化。发泡剂也可分为物理发泡剂和化学发泡剂，或有机发泡剂和无机发泡剂。
提高系统附着力。
挤塑板加工完成后，需要去皮。本节有两个主要目的。一个目的是使板面的粗糖有利于粘贴，大大提高抹面砂浆与胶粘剂的抗拉粘结强度。同时还可以提高板材的抗冻性和抗水性，大大提高系统的凝聚力。
贵阳挤塑板的生产过程包括：
通用聚苯乙烯、成核剂、助燃剂通过加料器进入一级塑料挤出机，挤出机充分塑化后注入发泡剂（常用气里昂，环保型二氧化碳发泡剂）也在逐步推广中），二次挤出机发泡剂与其他原料充分混合冷却，模头挤出后压力迅速释放，包塑发泡剂迅速膨胀形成封闭泡孔，聚苯乙烯塑料在泡沫细胞的作用下形成蜂窝状封闭泡沫。盘子。
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